【#實(shí)習(xí)報(bào)告# #金工實(shí)習(xí)日記精選[5篇]#】實(shí)習(xí)是把學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐融合在一起，進(jìn)一步對已經(jīng)學(xué)過的理論知識(shí)進(jìn)行鞏固以及深化，提升對學(xué)過知識(shí)的綜合運(yùn)用，培養(yǎng)自身發(fā)現(xiàn)問題以及解決問題的能力。以下是®無憂考網(wǎng)為大家準(zhǔn)備的金工實(shí)習(xí)日記精選[5篇]，供您參考學(xué)習(xí)！

1.金工實(shí)習(xí)日記精選 篇一

　　今天，深刻體會(huì)到和車間人員交流的重要性。

　　在這次金工車間實(shí)習(xí)時(shí)，學(xué)會(huì)了一些機(jī)床的簡單操作。雖然學(xué)校還沒有開設(shè)數(shù)控課程，但是在金工車間也學(xué)會(huì)了簡單編程。

　　裝配車間是一個(gè)各類零件集合的場所，把各類零件裝配為一體，從而實(shí)現(xiàn)其產(chǎn)品的功能。在裝配車間，可以看到各類零件，還有裝配所用到的各種工具。作為一名裝配人員應(yīng)該掌握裝配工具的使用方法，同時(shí)應(yīng)該懂得各零件之間的協(xié)同作用。就如金澳蘭沖床而言，先由電機(jī)帶動(dòng)飛輪，飛輪通過平鍵的扭矩作用帶動(dòng)中間軸，中間軸帶動(dòng)小齒輪，大齒輪通過和小齒輪的嚙合作用進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過工作鍵的作用帶動(dòng)曲軸，后曲軸帶動(dòng)滑塊，從而完成整個(gè)沖壓過程。當(dāng)中還有曲軸瓦座的進(jìn)出油孔，對曲軸進(jìn)行潤滑作用，減少摩擦來降低曲軸的溫度。

　　在裝配車間實(shí)習(xí)中，主要是要懂得各零件之間的關(guān)系，巧用工具，注意細(xì)節(jié)。在工作中學(xué)會(huì)了很多裝置，如操作裝置、剎車裝置、單程和連續(xù)交換裝置等。裝配是一個(gè)比較累的工作，通過這次的裝配工作，在一定的程度下鍛煉了自身的耐力。

　　在這次實(shí)習(xí)工作中，認(rèn)識(shí)了很多人，遇到了很多事，也學(xué)會(huì)了很多。我想在這里是我踏上機(jī)械設(shè)計(jì)道路的第一步，今后也會(huì)虛心學(xué)習(xí)，不斷提高自身的專業(yè)技能。

2.金工實(shí)習(xí)日記精選 篇二

　　今天，老師給我們詳細(xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看著自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開始慢慢的找到手感。

3.金工實(shí)習(xí)日記精選 篇三

　　由于昨天已經(jīng)嘗試了很多次了，而且有了一定的經(jīng)驗(yàn)。今天一上去就感覺很順手，我的同組的成員也給了我很多幫助，所以今天很快便掌握了技巧，很快一個(gè)小小的產(chǎn)品馬上就要出爐了，心里很是激動(dòng)啊。這時(shí)老師把我們這組的叫到另一個(gè)車間里給我們講解其他車床的使用方法，馬上就要出爐的產(chǎn)品就這樣被迫終止了。在這個(gè)車間里有個(gè)帥帥的老師給我們講了銑床的應(yīng)用，由于其他原因，只能給我們講解一下，我們也只能看了銑床的基本操作，自己也沒有親手上去操作一下這樣的大機(jī)器。講完這個(gè)又有個(gè)老師給我們講了刨床的使用，這也是給我們看看了，沒有親手操作，其實(shí)心里還是有些遺憾的。看完這兩臺(tái)更大的車床的使用后，我們又回去車間了，繼續(xù)我們?yōu)槌鰜淼漠a(chǎn)品。在我們兩個(gè)的共同努力下，我們的第一個(gè)螺絲馬上就要成型了。終于等到了后的精加工，可就在這里，由于我的粗心大意，一個(gè)零件就在我的手上夭折了，緊接著就下班了，心里很是不爽啊。

4.金工實(shí)習(xí)日記精選 篇四

　　今日，操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了，首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。

5.金工實(shí)習(xí)日記精選 篇五

　　今日，我們帶著好奇和興奮來到工程北樓的金工實(shí)習(xí)車間，在車間里，我們完成了分組，然后在老師的解說下看了一個(gè)有關(guān)金工實(shí)習(xí)的安全注意事項(xiàng)的視頻，視頻里講解了很多我們只以為正確卻帶著安全隱患的操作，讓我們對周圍陌生的機(jī)器有了初步的了解，也對之后的操作機(jī)器加工有了一定的安全意識(shí)。之后，我們自行參觀了車間，了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造。

　　我們按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種。我分在第三組，首先進(jìn)行的是鉗工加工，加工制成符合規(guī)格的燕尾板。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。但是，在我們這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間較短，我們鉗工的內(nèi)容只包括劃線、鉆孔、鋸割、銼削、裝配。鉗工加工的地點(diǎn)獨(dú)立安排在一個(gè)小車間進(jìn)行，里面有好幾個(gè)工作臺(tái)，上面裝上了很多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件，而我們加工時(shí)將它用來夾待加工的燕尾板原件。除此之外，在加工過程中，我們還用到劃線工具、尺子、銼刀、手鋸、立式鉆床。老師告訴我們，鉗工是一項(xiàng)靠手工來制作出各種零件，是能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的工種，是容易完成的。然而，其中的加工過程，卻是十分累人的。在鉗工加工中，我們首先在鐵板上進(jìn)行劃線，規(guī)劃出需要鉆孔、鋸割、銼削的地方。之后，我們將劃好線的鐵板放在鉆床上進(jìn)行鉆孔加工。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺(tái)虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。后，將差不多成型的燕尾板進(jìn)行銼削，通過銼削使燕尾板和原樣板裝配好，這樣一個(gè)普通的燕尾板就加工完成了。

　　鉗工的實(shí)習(xí)中，我覺得鋸割和銼削的加工過程是難、辛苦的。在鋸割鐵板時(shí)，我在力度和鋸割方法上掌握時(shí)不大得當(dāng)，鋸割時(shí)很耗力，而且進(jìn)度慢，鋸割出來的效果不大理想，讓之后銼削的加工過程變得更加艱難。銼削過程更加考驗(yàn)?zāi)土�，手握銼刀在工件上來來回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對照原樣板，進(jìn)行一步步的修補(bǔ)。之后，因?yàn)槿狈δ托模�而且沒有注意對照原樣板來銼削，結(jié)果我銼削得過多了，讓修補(bǔ)變得異常艱難，后的加工成品只能勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)。