一、總論
1.1 概述
廣州乙烯工程，是經(jīng)國務(wù)院 1988年批準(zhǔn)立項的重大工程建設(shè)項目。廠址選定在廣州市東郊黃埔區(qū)大田山地帶的將軍地西側(cè)，西距廣州市約28km.廠區(qū)占地面積約80多公頃。
本工程有5個生產(chǎn)裝置：即15.0萬噸／年乙烯裝置，10.0萬噸降聚乙烯裝置，7.0萬噸 ／年聚丙烯裝置，8.0萬噸／年苯乙烯裝置，以及5.0萬噸／年聚苯乙烯裝置。
1.2 評價目的和原則
1.2.1 評價目的
安全評價是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)壽命周期內(nèi)各階段，都應(yīng)進(jìn)行安全評價。廣州乙烯工程目前處于投產(chǎn)前的試車準(zhǔn)備階段，本次評價是工程投產(chǎn)前試車準(zhǔn)備階段的安全評價。
通過安全評價，運用現(xiàn)代化安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法，系統(tǒng)發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等環(huán)節(jié)的潛在危險因素，預(yù)見并分析危險經(jīng)觸發(fā)可能發(fā)生的事故狀況及造成的危害，有針對性的制定防范措施和控制危險的對策，為工程投產(chǎn)后，企業(yè)組織和實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供決策依據(jù)，基層組織實施危險預(yù)測預(yù)控提供信息基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，提出適應(yīng)于企業(yè)生產(chǎn)要求的現(xiàn)代化安全管理體系和安全管理模式。
1.2.2 安全評價原則
1. 以系統(tǒng)論、控制論、信息論為指導(dǎo)思想，綜合運用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程新技術(shù)，并吸收已有評價技術(shù)的有益成份，辨識評價工程各子系統(tǒng)存在的危險狀況，有針對性提出危險控制措施。
2. 運用安全控制論的安全評價模型開展綜合安全評價。
3. 現(xiàn)代化安全管理模式的提出強(qiáng)調(diào)以危險源辨識為基礎(chǔ)，以系統(tǒng)危險控制為核心。
4. 評價對象主要廣州乙烯工程的主要生產(chǎn)裝置為主。
1.2.3 評價范圍據(jù)初步設(shè)計文件，確定評價范圍包括：
1. 乙烯裝置，包括裂解、急冷、裂解氣壓縮、冷分離、熱分離、制冷等裝置；
2. 苯乙烯裝置；
3. 聚乙烯裝置；
4. 聚丙烯裝置；
5. 聚苯乙烯裝置：
6. 罐區(qū)；
7. 消防系統(tǒng)；
8. 輔助系統(tǒng)；
9. 公用設(shè)施；
10. 總體布局與周邊環(huán)境。
1.2.4 評價工作內(nèi)容
1. 通過危險辨識，對物料、能源、生產(chǎn)工藝裝置、管線、作業(yè)環(huán)境等的危險充分暴露，尤其是各子系統(tǒng)接口處可能出現(xiàn)的危險；
2. 評價重大危險源被激發(fā)釀成事故后，生命財產(chǎn)損失嚴(yán)重度；
3. 評價自然災(zāi)害如洪澇、雷電、風(fēng)暴對系統(tǒng)的危害以及重大危險源誘發(fā)事故的可能性；
4. 評價工人操作條件和防止人為失誤的安全防護(hù)裝置是否符合要求：
5. 評價由于管理失誤可能造成的風(fēng)險。
上述評價工作內(nèi)容貫穿于各子系統(tǒng)的危險辨識分析評價的各個環(huán)節(jié)。
二、工程概況
2.1 總圖布置
廣州乙烯工程選址于廣州市東郊黃埔區(qū)，位于城市規(guī)劃的石油化工工業(yè)區(qū)。廠址西距廣州市中心約28km，東距深圳市120km，距黃埔區(qū)中心約4km.廠址區(qū)域輕、化工工業(yè)較為發(fā)達(dá)，機(jī)械工業(yè)和其它工業(yè)也有一定基礎(chǔ)。廠址西側(cè)有廣州化工廠、廣州氮肥廠、廣州油脂化工廠、珠江造紙廠、人民制革廠等，南鄰廣州石油化工總廠，東南有黃埔化工廠等。地區(qū)協(xié)作條件好。
廠區(qū)南側(cè)緊鄰舊圍村，西側(cè)為姬堂小學(xué)，西南側(cè)有黃埔區(qū)物資局炸藥庫一處，對本工程會有相互影響。
工程在總體布置中盡量把有危險的裝置布置在影響較小的位置，以減少對職業(yè)安全與衛(wèi)生的影響。如化學(xué)品庫布置在廠區(qū)的東北角，遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置，且為獨立建筑物，一旦發(fā)生事故，也不會對其它設(shè)施造成影響�？辗盅b置為保證吸入空氣的純度，也布置在廠區(qū)的東北角，為全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。乙烯罐區(qū)、全廠罐區(qū)、液化氣站等火災(zāi)危險性大的場所，布置在廠區(qū)的東側(cè)，為主導(dǎo)風(fēng)向的側(cè)風(fēng)向，以減少對其它區(qū)域的影響。
總圖布置見附件一。
2.2 氣象條件
氣溫：年平均氣溫21.8，最熱月平均氣溫28.5 ，極端溫度38.7 .主導(dǎo)風(fēng)向：年主導(dǎo)風(fēng)向：北；夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東南；冬季主導(dǎo)風(fēng)向：北。年平均風(fēng)速1.9m／s，夏季平均風(fēng)速1.86m／s，冬季平均風(fēng)速2.07m／s，并有臺風(fēng)出現(xiàn)（風(fēng)速達(dá)35.4m／s）
降水量：年降水量1680.5mm，1小時降水厚度1.1.lmm／h，1日降水厚度284.9mmm／d，一次暴雨持續(xù)時間及降雨量（1955年7月5~6日）15時50分，275.5mm.雷暴：年平均雷電日數(shù)為82.4日／年，年最多雷電日數(shù)為111日／年。
2.3 地質(zhì)及施工條件
廠址地區(qū)的土壤主要由粘土、亞粘土、亞沙上組成，承壓力約為14T/㎡一29T/㎡.下層為風(fēng)化狀花崗巖，巖基埋藏深度不一。從露地面的基巖觀察，屬中生代燕山期塊狀花崗巖。廣州市地震烈度為5.5~6級，設(shè)計烈度按7度設(shè)防。
該廠地處丘陵地帶，為平整土地，有些低洼地段需用土填平，此處土質(zhì)較松。為防止地基下沉，設(shè)計中的防范措施采用伸打樁和強(qiáng)奪地基的處理方法，提高建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)強(qiáng)度，防止形變。
1.1 概述
廣州乙烯工程，是經(jīng)國務(wù)院 1988年批準(zhǔn)立項的重大工程建設(shè)項目。廠址選定在廣州市東郊黃埔區(qū)大田山地帶的將軍地西側(cè)，西距廣州市約28km.廠區(qū)占地面積約80多公頃。
本工程有5個生產(chǎn)裝置：即15.0萬噸／年乙烯裝置，10.0萬噸降聚乙烯裝置，7.0萬噸 ／年聚丙烯裝置，8.0萬噸／年苯乙烯裝置，以及5.0萬噸／年聚苯乙烯裝置。
1.2 評價目的和原則
1.2.1 評價目的
安全評價是現(xiàn)代化安全管理工作的重要環(huán)節(jié)，在系統(tǒng)壽命周期內(nèi)各階段，都應(yīng)進(jìn)行安全評價。廣州乙烯工程目前處于投產(chǎn)前的試車準(zhǔn)備階段，本次評價是工程投產(chǎn)前試車準(zhǔn)備階段的安全評價。
通過安全評價，運用現(xiàn)代化安全系統(tǒng)工程及安全控制論的原理和方法，系統(tǒng)發(fā)掘存在于生產(chǎn)工藝、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等環(huán)節(jié)的潛在危險因素，預(yù)見并分析危險經(jīng)觸發(fā)可能發(fā)生的事故狀況及造成的危害，有針對性的制定防范措施和控制危險的對策，為工程投產(chǎn)后，企業(yè)組織和實現(xiàn)安全生產(chǎn)提供決策依據(jù)，基層組織實施危險預(yù)測預(yù)控提供信息基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，提出適應(yīng)于企業(yè)生產(chǎn)要求的現(xiàn)代化安全管理體系和安全管理模式。
1.2.2 安全評價原則
1. 以系統(tǒng)論、控制論、信息論為指導(dǎo)思想，綜合運用現(xiàn)代安全系統(tǒng)工程新技術(shù)，并吸收已有評價技術(shù)的有益成份，辨識評價工程各子系統(tǒng)存在的危險狀況，有針對性提出危險控制措施。
2. 運用安全控制論的安全評價模型開展綜合安全評價。
3. 現(xiàn)代化安全管理模式的提出強(qiáng)調(diào)以危險源辨識為基礎(chǔ)，以系統(tǒng)危險控制為核心。
4. 評價對象主要廣州乙烯工程的主要生產(chǎn)裝置為主。
1.2.3 評價范圍據(jù)初步設(shè)計文件，確定評價范圍包括：
1. 乙烯裝置，包括裂解、急冷、裂解氣壓縮、冷分離、熱分離、制冷等裝置；
2. 苯乙烯裝置；
3. 聚乙烯裝置；
4. 聚丙烯裝置；
5. 聚苯乙烯裝置：
6. 罐區(qū)；
7. 消防系統(tǒng)；
8. 輔助系統(tǒng)；
9. 公用設(shè)施；
10. 總體布局與周邊環(huán)境。
1.2.4 評價工作內(nèi)容
1. 通過危險辨識，對物料、能源、生產(chǎn)工藝裝置、管線、作業(yè)環(huán)境等的危險充分暴露，尤其是各子系統(tǒng)接口處可能出現(xiàn)的危險；
2. 評價重大危險源被激發(fā)釀成事故后，生命財產(chǎn)損失嚴(yán)重度；
3. 評價自然災(zāi)害如洪澇、雷電、風(fēng)暴對系統(tǒng)的危害以及重大危險源誘發(fā)事故的可能性；
4. 評價工人操作條件和防止人為失誤的安全防護(hù)裝置是否符合要求：
5. 評價由于管理失誤可能造成的風(fēng)險。
上述評價工作內(nèi)容貫穿于各子系統(tǒng)的危險辨識分析評價的各個環(huán)節(jié)。
二、工程概況
2.1 總圖布置
廣州乙烯工程選址于廣州市東郊黃埔區(qū)，位于城市規(guī)劃的石油化工工業(yè)區(qū)。廠址西距廣州市中心約28km，東距深圳市120km，距黃埔區(qū)中心約4km.廠址區(qū)域輕、化工工業(yè)較為發(fā)達(dá)，機(jī)械工業(yè)和其它工業(yè)也有一定基礎(chǔ)。廠址西側(cè)有廣州化工廠、廣州氮肥廠、廣州油脂化工廠、珠江造紙廠、人民制革廠等，南鄰廣州石油化工總廠，東南有黃埔化工廠等。地區(qū)協(xié)作條件好。
廠區(qū)南側(cè)緊鄰舊圍村，西側(cè)為姬堂小學(xué)，西南側(cè)有黃埔區(qū)物資局炸藥庫一處，對本工程會有相互影響。
工程在總體布置中盡量把有危險的裝置布置在影響較小的位置，以減少對職業(yè)安全與衛(wèi)生的影響。如化學(xué)品庫布置在廠區(qū)的東北角，遠(yuǎn)離生產(chǎn)裝置，且為獨立建筑物，一旦發(fā)生事故，也不會對其它設(shè)施造成影響�？辗盅b置為保證吸入空氣的純度，也布置在廠區(qū)的東北角，為全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。乙烯罐區(qū)、全廠罐區(qū)、液化氣站等火災(zāi)危險性大的場所，布置在廠區(qū)的東側(cè)，為主導(dǎo)風(fēng)向的側(cè)風(fēng)向，以減少對其它區(qū)域的影響。
總圖布置見附件一。
2.2 氣象條件
氣溫：年平均氣溫21.8，最熱月平均氣溫28.5 ，極端溫度38.7 .主導(dǎo)風(fēng)向：年主導(dǎo)風(fēng)向：北；夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東南；冬季主導(dǎo)風(fēng)向：北。年平均風(fēng)速1.9m／s，夏季平均風(fēng)速1.86m／s，冬季平均風(fēng)速2.07m／s，并有臺風(fēng)出現(xiàn)（風(fēng)速達(dá)35.4m／s）
降水量：年降水量1680.5mm，1小時降水厚度1.1.lmm／h，1日降水厚度284.9mmm／d，一次暴雨持續(xù)時間及降雨量（1955年7月5~6日）15時50分，275.5mm.雷暴：年平均雷電日數(shù)為82.4日／年，年最多雷電日數(shù)為111日／年。
2.3 地質(zhì)及施工條件
廠址地區(qū)的土壤主要由粘土、亞粘土、亞沙上組成，承壓力約為14T/㎡一29T/㎡.下層為風(fēng)化狀花崗巖，巖基埋藏深度不一。從露地面的基巖觀察，屬中生代燕山期塊狀花崗巖。廣州市地震烈度為5.5~6級，設(shè)計烈度按7度設(shè)防。
該廠地處丘陵地帶，為平整土地，有些低洼地段需用土填平，此處土質(zhì)較松。為防止地基下沉，設(shè)計中的防范措施采用伸打樁和強(qiáng)奪地基的處理方法，提高建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)強(qiáng)度，防止形變。
