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預(yù)先危險(xiǎn)分析的應(yīng)用研究
1.問題的提出
1996年勞動(dòng)部第3號(hào)令頒布的《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》第十二條中,要求建設(shè)項(xiàng)目的可行性研究報(bào)告編制單位、設(shè)計(jì)單位在編制初步設(shè)計(jì)文件時(shí),應(yīng)同時(shí)編制《勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇》,《勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇》中要有建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素分析及采取的安全衛(wèi)生措施的內(nèi)容。1998年初勞動(dòng)部第10號(hào)令頒布的《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)
礦山供電、運(yùn)輸與設(shè)備安全性評(píng)價(jià)內(nèi)容
1 概述
簡述礦山供電方式、采用的主要生產(chǎn)設(shè)備和礦山運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)基本情況。
2 礦山供電系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)
針對(duì)供電方式、線路的布置、電氣防護(hù)、過流及短路保護(hù)、接地保護(hù)等安全保護(hù)設(shè)施與措施的安全可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
3 礦山運(yùn)輸系統(tǒng)安全性評(píng)價(jià)
對(duì)照相關(guān)規(guī)程及設(shè)計(jì)方案要求,針對(duì)礦山實(shí)際采用的開拓運(yùn)輸系統(tǒng)、相關(guān)工程布置、礦山運(yùn)輸?shù)缆返闹饕夹g(shù)參數(shù)、主要安全設(shè)施、防墜措施及運(yùn)輸車輛的配置進(jìn)行評(píng)價(jià)。
4 主要生產(chǎn)設(shè)備安裝、運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)
根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求,針對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及安全附件的安裝及運(yùn)行狀況、危險(xiǎn)性較大的起重、運(yùn)輸、提升、排水等設(shè)備是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及是否定期檢驗(yàn)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。
5 電氣防火安全評(píng)價(jià)
針對(duì)電氣防火器材和防火措施進(jìn)行評(píng)價(jià)。
6 評(píng)價(jià)結(jié)論
對(duì)照國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等簡要地寫出評(píng)價(jià)結(jié)論。
7 整改意見及安全對(duì)策措施
針對(duì)存在的問題提出具體的整改意見與安全對(duì)策措施。
價(jià)管理辦法》中第六條,要求預(yù)評(píng)價(jià)大綱和評(píng)價(jià)報(bào)告書中都應(yīng)有建設(shè)項(xiàng)目主要危險(xiǎn)、危害因素分析及其定量或定性評(píng)價(jià)的內(nèi)容。這充分說明在對(duì)建設(shè)項(xiàng)目(工程)開展勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)或竣工驗(yàn)收檢測評(píng)價(jià)時(shí),均應(yīng)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素分析和評(píng)價(jià),并提出消除或控制危險(xiǎn)、危害的對(duì)策措施。這是一項(xiàng)不可忽視的重要工作,也是各類安全評(píng)價(jià)的重要內(nèi)容之一。多年來本單位開展的100多個(gè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和驗(yàn)收檢測評(píng)價(jià)項(xiàng)目的評(píng)價(jià)報(bào)告書中,都在“總論”中有一節(jié)關(guān)于“工程危險(xiǎn)、危害因素分析”的內(nèi)容。有些重要工程的安全評(píng)價(jià)報(bào)告書中,不僅在“總論”中有,而且在具體的評(píng)價(jià)章節(jié)中也有對(duì)某些危險(xiǎn)性大的系統(tǒng)或單元進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素分析。但總的來說,對(duì)工程危險(xiǎn)、危害因素的分析評(píng)價(jià)基本上仍停留在較粗放的階段,其深度和力度都還不夠。特別是對(duì)工程中危險(xiǎn)、危害嚴(yán)重的生產(chǎn)系統(tǒng)或工藝、設(shè)備尚未做到突出重點(diǎn)深入細(xì)致地進(jìn)行危險(xiǎn)、危害因素分析評(píng)價(jià),這是有待于今后我們應(yīng)當(dāng)著力提高的問題。
為了進(jìn)一步提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和檢測評(píng)價(jià)的質(zhì)量,做好對(duì)被評(píng)價(jià)、檢測工程危險(xiǎn)、危害因素的分析、辨識(shí),從而能夠更有針對(duì)性地提出行之有效的安全衛(wèi)生對(duì)策措施,有必要將系統(tǒng)安全工程中“預(yù)先危險(xiǎn)分析”的方法,應(yīng)用于工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)和竣工驗(yàn)收檢測評(píng)價(jià)中。
2.預(yù)先危險(xiǎn)分析的方法
預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是用來識(shí)別系統(tǒng)中的主要危險(xiǎn)、危害因素,并對(duì)其發(fā)生的可能性和后果嚴(yán)重性進(jìn)行分析評(píng)估,從而提出改進(jìn)系統(tǒng),預(yù)防事故發(fā)生的安全措施。此法主要用在系統(tǒng)的可行性研究或初步設(shè)計(jì)階段,也可用于系統(tǒng)竣工后的運(yùn)行階段。其分析的步驟可概括如下。
2.1熟悉分析對(duì)象的功能、構(gòu)成、工作原理及工藝流程、環(huán)境條件等;
2.2調(diào)查、分析類似的系統(tǒng)過去有關(guān)事故的教訓(xùn)和安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn);
2. 3調(diào)查了解與人身安全、環(huán)境危害及有毒物質(zhì)等有關(guān)的安全要求與規(guī)范、規(guī)程等;
2.4分析系統(tǒng)故障狀態(tài),有何種危險(xiǎn),危險(xiǎn)發(fā)生的可能性及其后果的嚴(yán)重性等;
2. 5找出消除或控制危險(xiǎn)或危害的對(duì)策措施;
2. 6編制預(yù)先危險(xiǎn)分析表。
預(yù)先危險(xiǎn)分析方法是用表格的形式來分析系統(tǒng)危險(xiǎn)、危害因素,達(dá)到分析透徹、深入、準(zhǔn)確的愿望。表格的形式和內(nèi)容可隨分析人員的想法和被分析對(duì)象的不同而變化,表中描述的細(xì)節(jié)也有所差別。
如果在對(duì)系統(tǒng)、子系統(tǒng)危險(xiǎn)、危害因素分析的基礎(chǔ)上,更想對(duì)其危險(xiǎn)性(即危險(xiǎn)程度大小)作個(gè)大致的評(píng)價(jià),則可運(yùn)用危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的“打分法”。這種方法是把評(píng)價(jià)危險(xiǎn)程度大小的因素歸納為三項(xiàng),即危險(xiǎn)或事故發(fā)生可能性(用L表示)、暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的頻率(用E表示) 和一旦發(fā)生事故可能產(chǎn)生的后果(用C表示)。前兩個(gè)因素L, E均表示危險(xiǎn)發(fā)生的可能性,第三個(gè)因素C表示危險(xiǎn)的嚴(yán)重性,那么,系統(tǒng)或子系統(tǒng)的危險(xiǎn)性(用F表示)可用下式計(jì)算:
F= L× E× C
式中,L, E, C根據(jù)有關(guān)資料提供,可按不同情況分別賦予一定分值。按照分析、評(píng)價(jià)的對(duì)象,分別從兩個(gè)表中查得相應(yīng)的分值,代入上式計(jì)算,即可算出危險(xiǎn)性的分值。
根據(jù)危險(xiǎn)性大小,也可分別賦予危險(xiǎn)性一定的分值。
3.預(yù)先危險(xiǎn)分析應(yīng)用實(shí)例
下面以本所1995年進(jìn)行過勞動(dòng)安全衛(wèi)生檢測評(píng)價(jià)的三明市汽車廠林業(yè)運(yùn)輸車技改項(xiàng)目(由李發(fā)榮任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)配套的電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)分析為例,闡述運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)分析方法對(duì)工程危險(xiǎn)、危害因素的分析、評(píng)價(jià)過程。
電鍍是現(xiàn)代工業(yè)中常用的一種重要工藝技術(shù),這種工藝要使用具有強(qiáng)腐蝕性的酸、堿及劇毒性氰化物(如M CIA等化學(xué)藥品。因此,電鍍作業(yè)容易發(fā)生灼傷、中毒等傷亡事故,危害嚴(yán)重。
電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)可分成排風(fēng)、配制槽液、加熱、除油、除銹、電鍍、供電、槽液管理等8個(gè)主要子系統(tǒng),現(xiàn)對(duì)它們分別進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析,如表7所示。
從電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)、危害類型有三種:一是存在作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場附近的人員受到氰化物蒸氣或酸霧的毒害(中毒或引起職業(yè)病);二是存在作業(yè)人員和作業(yè)現(xiàn)場附近人員受到飛濺和流出的堿液、酸液或槽液的灼傷;三是存在著電鍍車間生產(chǎn)設(shè)備受到酸、堿、槽液和有害氣體的侵蝕而加快腐蝕,由于設(shè)備腐蝕、損壞,不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且還會(huì)加大作業(yè)人員中毒和灼傷的危險(xiǎn)性。
屬于“高度危險(xiǎn)”及“顯著危險(xiǎn)”的子系統(tǒng)有排風(fēng)、配制槽液、電鍍和加熱、供電、除銹等六個(gè)子系統(tǒng),對(duì)于初設(shè)計(jì)階段而言,應(yīng)特別重視這六個(gè)子系統(tǒng)中安全防范措施的設(shè)計(jì)、施工,認(rèn)真落實(shí)“三同時(shí)”。對(duì)于運(yùn)行期間而言,應(yīng)認(rèn)真做好日常的安全檢查、維護(hù)和管理,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。除油及槽液管理子系統(tǒng)屬“可能危險(xiǎn)”,也應(yīng)引起設(shè)計(jì)者和使用者的注意,采取適當(dāng)?shù)陌踩婪洞胧?/p>
為了防止電鍍生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、危害事故的發(fā)生,預(yù)先危險(xiǎn)分析表中“安全措施”一欄,分別對(duì)每種危險(xiǎn)、危害提出了相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施,這樣在評(píng)價(jià)時(shí)就可以把電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)中提出擬采取的安全衛(wèi)生措施或是竣工工程中已采取的安全衛(wèi)生措施與預(yù)先危險(xiǎn)分析中提出的安全措施進(jìn)行比較分析,并結(jié)合國家及行業(yè)相關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的要求,作出準(zhǔn)確的安全性評(píng)價(jià),并能夠提出更加切實(shí)可行的安全衛(wèi)生對(duì)策、意見和建議。根據(jù)需要還可依據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)分析和危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)的結(jié)果,編制出設(shè)計(jì)用安全檢查表或投產(chǎn)后的定期安全檢查表,分別提供給工程設(shè)計(jì)部門使用和業(yè)主在生產(chǎn)過程中進(jìn)行安全檢查和安全教育時(shí)使用。
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