二、粉噴樁施工過程中的質(zhì)量控制措施
　　1、樁長(zhǎng)的控制
　　因設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)前已對(duì)地基進(jìn)行了勘察，故其設(shè)計(jì)樁身長(zhǎng)度已滿足質(zhì)量要求。監(jiān)理在旁站過程中，須對(duì)每根樁的樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)對(duì)照，以確保樁身長(zhǎng)度。
　　2、粉體的計(jì)量控制
　　粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量的多少和噴粉均勻性有直接關(guān)系，因此如何計(jì)量粉體是控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置，它能在記錄上反映深度相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。要保證噴粉的均勻性，關(guān)鍵是掌握好鉆頭的提升速度，對(duì)于直徑一定的粉噴樁來(lái)說，粉體發(fā)送器單位時(shí)間內(nèi)水泥的噴出量與攪拌機(jī)提升速度可由下式來(lái)確定：Q=π/4×D2×r×S×V式中D——鉆頭直徑（m）
　　r——軟土的容重（t/m3）
　　S——水泥摻入比V——鉆頭提升速度（m/min）
　　3、復(fù)攪控制
　　水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，大量的施工實(shí)踐已充分證明，粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差很大。鉆頭噴出的粉體往往是脈沖狀，若不充分?jǐn)嚢�，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，|考試大|注冊(cè)監(jiān)理|形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有整體強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時(shí)要嚴(yán)格控制好鉆機(jī)的提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求復(fù)攪以保證質(zhì)量，并采用“二噴三攪”的施工工藝。
　　4、日用水泥量與日進(jìn)度指標(biāo)的質(zhì)量控制
　�。�1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，旁站過程中，應(yīng)隨時(shí)抽查鉆機(jī)的水平度和垂直度、鉆進(jìn)深度、噴灰深度、復(fù)攪深度、次數(shù)等，做好相應(yīng)的檢查記錄。
　�。�2）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)及時(shí)檢查、收取記錄器打印記錄，并校核時(shí)間、樁號(hào)的連續(xù)性等，防止弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結(jié)束后，所有打印記錄應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查合格后簽字認(rèn)可。
　　（3）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)在每日施工結(jié)束后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計(jì)、|考試大|注冊(cè)監(jiān)理|對(duì)比，并記錄在當(dāng)天的監(jiān)理日志中，當(dāng)兩者誤差大于5%時(shí)，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認(rèn)可或采取補(bǔ)救處理措施。
　　（4）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)核對(duì)前后、左右的樁的深度和成樁時(shí)間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時(shí)間相差很大，則應(yīng)分析是否存在攪拌不均勻或弄虛作假，應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。
　�。�5）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)鉆桿的提升速度、每臺(tái)鉆機(jī)的日工作數(shù)等確定每根樁的施工時(shí)間。如發(fā)現(xiàn)某臺(tái)樁機(jī)的記錄器上與該時(shí)間相差較多時(shí)，則認(rèn)為攪拌不均勻，應(yīng)該采取補(bǔ)救處理措施。
　　三、事后檢測(cè)階段監(jiān)理的質(zhì)量控制措施
　　1、粉噴樁施工完以后，應(yīng)注意保養(yǎng)28天，在保養(yǎng)期內(nèi)不準(zhǔn)在頂面堆荷載，防止破壞樁身質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期效果。
　　2、粉噴樁待齡期到后，應(yīng)按規(guī)定頻率進(jìn)行取芯，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。檢測(cè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，對(duì)取芯、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)的樁 ，應(yīng)由監(jiān)理工程師指定。|考試大|注冊(cè)監(jiān)理|對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題，如部分?jǐn)嗷�、噴灰不均勻、深度不足等問題，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真分析，根據(jù)不同情況經(jīng)設(shè)計(jì)同意后可分別對(duì)其進(jìn)行加密、補(bǔ)樁處理。取芯時(shí)，取芯位置應(yīng)取在樁徑1/2處，而不應(yīng)在樁中心，因粉噴樁中心是樁桿占據(jù)的空間，成樁后中心部位強(qiáng)度較低，易造成樁體強(qiáng)度偏小的假象，鉆孔取芯時(shí)要注意保持鉆機(jī)平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔從而取芯失敗。取芯深度應(yīng)比樁長(zhǎng)度深50cm，以檢驗(yàn)樁底土性狀。在粉噴樁的檢測(cè)方法中，應(yīng)采取芯試驗(yàn)為主，通過該方法可以直觀的掌握整個(gè)樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁件的垂直度樁長(zhǎng)、含灰量的多少等各方面的重要數(shù)據(jù)，從而判斷樁的質(zhì)量情況。
　　四、結(jié)束語(yǔ)
　　通過通途路2#、3#橋橋臺(tái)粉噴樁地基加固的實(shí)踐，|考試大|注冊(cè)監(jiān)理|在世紀(jì)大道等工程中采取了針對(duì)性的控制措施，有力的保證了粉噴樁的施工質(zhì)量，在粉噴樁的取芯、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁及復(fù)合地基承載力試驗(yàn)中全部合格，滿足了設(shè)計(jì)要求，大大減少了橋臺(tái)的沉降量，從而明顯改善了橋臺(tái)處的跳車現(xiàn)象。
　　參考文獻(xiàn)：
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　　2.《寧波市水泥攪拌樁加固地基設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量檢驗(yàn)暫行細(xì)則 》寧波大學(xué)地基處理中心，寧波城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)，1993