二、粉噴樁施工過程中的質量控制措施
1、樁長的控制
因設計部門在設計前已對地基進行了勘察，故其設計樁身長度已滿足質量要求。監(jiān)理在旁站過程中，須對每根樁的樁長與設計對照，以確保樁身長度。
2、粉體的計量控制
粉噴樁的質量好壞與水泥摻入量的多少和噴粉均勻性有直接關系，因此如何計量粉體是控制的關鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機深度相結合的計量裝置，它能在記錄上反映深度相對應每延米的噴粉量、總灰量等。要保證噴粉的均勻性，關鍵是掌握好鉆頭的提升速度，對于直徑一定的粉噴樁來說，粉體發(fā)送器單位時間內水泥的噴出量與攪拌機提升速度可由下式來確定：Q=π/4×D2×r×S×V式中D——鉆頭直徑（m）
r——軟土的容重（t/m3）
S——水泥摻入比V——鉆頭提升速度（m/min）
3、復攪控制
水泥與土攪拌均勻程度是關系到粉噴樁體強度的關鍵因素，大量的施工實踐已充分證明，粉噴樁復攪與不復攪的質量相差很大。鉆頭噴出的粉體往往是脈沖狀，若不充分攪拌，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，|考試大|注冊監(jiān)理|形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有整體強度。復攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時要嚴格控制好鉆機的提升速度、攪拌葉旋轉速度等，應嚴格按設計要求復攪以保證質量，并采用“二噴三攪”的施工工藝。
4、日用水泥量與日進度指標的質量控制
（1）現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，旁站過程中，應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、復攪深度、次數等，做好相應的檢查記錄。
�。�2）現(xiàn)場監(jiān)理應及時檢查、收取記錄器打印記錄，并校核時間、樁號的連續(xù)性等，防止弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結束后，所有打印記錄應由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后簽字認可。
�。�3）現(xiàn)場監(jiān)理應在每日施工結束后對施工現(xiàn)場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計、|考試大|注冊監(jiān)理|對比，并記錄在當天的監(jiān)理日志中，當兩者誤差大于5%時，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認可或采取補救處理措施。
（4）現(xiàn)場監(jiān)理應核對前后、左右的樁的深度和成樁時間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則應分析是否存在攪拌不均勻或弄虛作假，應采取相應處理措施。
�。�5）現(xiàn)場監(jiān)理應根據鉆桿的提升速度、每臺鉆機的日工作數等確定每根樁的施工時間。如發(fā)現(xiàn)某臺樁機的記錄器上與該時間相差較多時，則認為攪拌不均勻，應該采取補救處理措施。
三、事后檢測階段監(jiān)理的質量控制措施
1、粉噴樁施工完以后，應注意保養(yǎng)28天，在保養(yǎng)期內不準在頂面堆荷載，防止破壞樁身質量，達不到預期效果。
2、粉噴樁待齡期到后，應按規(guī)定頻率進行取芯，做無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁 ，應由監(jiān)理工程師指定。|考試大|注冊監(jiān)理|對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如部分斷灰、噴灰不均勻、深度不足等問題，應進行認真分析，根據不同情況經設計同意后可分別對其進行加密、補樁處理。取芯時，取芯位置應取在樁徑1/2處，而不應在樁中心，因粉噴樁中心是樁桿占據的空間，成樁后中心部位強度較低，易造成樁體強度偏小的假象，鉆孔取芯時要注意保持鉆機平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔從而取芯失敗。取芯深度應比樁長度深50cm，以檢驗樁底土性狀。在粉噴樁的檢測方法中，應采取芯試驗為主，通過該方法可以直觀的掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁件的垂直度樁長、含灰量的多少等各方面的重要數據，從而判斷樁的質量情況。
四、結束語
通過通途路2#、3#橋橋臺粉噴樁地基加固的實踐，|考試大|注冊監(jiān)理|在世紀大道等工程中采取了針對性的控制措施，有力的保證了粉噴樁的施工質量，在粉噴樁的取芯、無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗中全部合格，滿足了設計要求，大大減少了橋臺的沉降量，從而明顯改善了橋臺處的跳車現(xiàn)象。
參考文獻：
1.《地基處理手冊》地基處理手冊編寫委員會，中國建筑工業(yè)出版社，1993
2.《寧波市水泥攪拌樁加固地基設計、施工和質量檢驗暫行細則 》寧波大學地基處理中心，寧波城鄉(xiāng)建設委員會，1993
1、樁長的控制
因設計部門在設計前已對地基進行了勘察，故其設計樁身長度已滿足質量要求。監(jiān)理在旁站過程中，須對每根樁的樁長與設計對照，以確保樁身長度。
2、粉體的計量控制
粉噴樁的質量好壞與水泥摻入量的多少和噴粉均勻性有直接關系，因此如何計量粉體是控制的關鍵。目前一般較為常用的是電子稱重法與鉆機深度相結合的計量裝置，它能在記錄上反映深度相對應每延米的噴粉量、總灰量等。要保證噴粉的均勻性，關鍵是掌握好鉆頭的提升速度，對于直徑一定的粉噴樁來說，粉體發(fā)送器單位時間內水泥的噴出量與攪拌機提升速度可由下式來確定：Q=π/4×D2×r×S×V式中D——鉆頭直徑（m）
r——軟土的容重（t/m3）
S——水泥摻入比V——鉆頭提升速度（m/min）
3、復攪控制
水泥與土攪拌均勻程度是關系到粉噴樁體強度的關鍵因素，大量的施工實踐已充分證明，粉噴樁復攪與不復攪的質量相差很大。鉆頭噴出的粉體往往是脈沖狀，若不充分攪拌，粉體在樁中呈現(xiàn)層狀，|考試大|注冊監(jiān)理|形成一種“夾生”，這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒有整體強度。復攪的作用在于通過充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用，促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性，施工時要嚴格控制好鉆機的提升速度、攪拌葉旋轉速度等，應嚴格按設計要求復攪以保證質量，并采用“二噴三攪”的施工工藝。
4、日用水泥量與日進度指標的質量控制
（1）現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，旁站過程中，應隨時抽查鉆機的水平度和垂直度、鉆進深度、噴灰深度、復攪深度、次數等，做好相應的檢查記錄。
�。�2）現(xiàn)場監(jiān)理應及時檢查、收取記錄器打印記錄，并校核時間、樁號的連續(xù)性等，防止弄虛作假現(xiàn)象。每日施工結束后，所有打印記錄應由現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后簽字認可。
�。�3）現(xiàn)場監(jiān)理應在每日施工結束后對施工現(xiàn)場水泥用量和記錄器打印記錄中的水泥用量加以統(tǒng)計、|考試大|注冊監(jiān)理|對比，并記錄在當天的監(jiān)理日志中，當兩者誤差大于5%時，必須查明原因后方可在打印記錄上簽字認可或采取補救處理措施。
（4）現(xiàn)場監(jiān)理應核對前后、左右的樁的深度和成樁時間，如果深度相差較大或相同深度的樁成樁時間相差很大，則應分析是否存在攪拌不均勻或弄虛作假，應采取相應處理措施。
�。�5）現(xiàn)場監(jiān)理應根據鉆桿的提升速度、每臺鉆機的日工作數等確定每根樁的施工時間。如發(fā)現(xiàn)某臺樁機的記錄器上與該時間相差較多時，則認為攪拌不均勻，應該采取補救處理措施。
三、事后檢測階段監(jiān)理的質量控制措施
1、粉噴樁施工完以后，應注意保養(yǎng)28天，在保養(yǎng)期內不準在頂面堆荷載，防止破壞樁身質量，達不到預期效果。
2、粉噴樁待齡期到后，應按規(guī)定頻率進行取芯，做無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗。檢測時現(xiàn)場監(jiān)理應全過程旁站，對取芯、單樁及復合地基承載力試驗的樁 ，應由監(jiān)理工程師指定。|考試大|注冊監(jiān)理|對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，如部分斷灰、噴灰不均勻、深度不足等問題，應進行認真分析，根據不同情況經設計同意后可分別對其進行加密、補樁處理。取芯時，取芯位置應取在樁徑1/2處，而不應在樁中心，因粉噴樁中心是樁桿占據的空間，成樁后中心部位強度較低，易造成樁體強度偏小的假象，鉆孔取芯時要注意保持鉆機平衡，避免因鉆桿傾斜而造成斜孔從而取芯失敗。取芯深度應比樁長度深50cm，以檢驗樁底土性狀。在粉噴樁的檢測方法中，應采取芯試驗為主，通過該方法可以直觀的掌握整個樁體的完整性、攪拌的均勻程度、樁件的垂直度樁長、含灰量的多少等各方面的重要數據，從而判斷樁的質量情況。
四、結束語
通過通途路2#、3#橋橋臺粉噴樁地基加固的實踐，|考試大|注冊監(jiān)理|在世紀大道等工程中采取了針對性的控制措施，有力的保證了粉噴樁的施工質量，在粉噴樁的取芯、無側限抗壓強度、單樁及復合地基承載力試驗中全部合格，滿足了設計要求，大大減少了橋臺的沉降量，從而明顯改善了橋臺處的跳車現(xiàn)象。
參考文獻：
1.《地基處理手冊》地基處理手冊編寫委員會，中國建筑工業(yè)出版社，1993
2.《寧波市水泥攪拌樁加固地基設計、施工和質量檢驗暫行細則 》寧波大學地基處理中心，寧波城鄉(xiāng)建設委員會，1993
