主要生產(chǎn)設(shè)備安裝、運行狀況評價
　　根據(jù)相關(guān)規(guī)程要求，針對生產(chǎn)設(shè)備及安全附件的安裝及運行狀況、危險性較大的起重、運輸、提升、排水等設(shè)備是否具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志及是否定期檢驗等進(jìn)行評價。
　　礦山供電系統(tǒng)安全性評價
　　針對供電方式、線路的布置、電氣防護(hù)、過流及短路保護(hù)、接地保護(hù)等安全保護(hù)設(shè)施與措施的安全可靠性進(jìn)行評價。
　　礦山運輸系統(tǒng)安全性評價
　　對照相關(guān)規(guī)程及設(shè)計方案要求，針對礦山實際采用的開拓運輸系統(tǒng)、相關(guān)工程布置、礦山運輸?shù)缆返闹饕�技術(shù)參數(shù)、主要安全設(shè)施、防墜措施及運輸車輛的配置進(jìn)行評價。
　　建設(shè)項目機械傷害的因素
　　建設(shè)項目主體車間和檢修車間等處均使用機械設(shè)備，如各種泵、壓縮機、機床等，這些設(shè)備的快速轉(zhuǎn)動部件、快速移動部件、嚙合部件等若缺乏良好的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄，會傷及操作人員的手、腳、頭發(fā)及其他軀體部位。
　　人的不安全行為
　　控制與操縱系統(tǒng)的識別性、標(biāo)準(zhǔn)化不良而使操作者產(chǎn)生操作失誤；
　　作業(yè)程序不當(dāng)，監(jiān)督檢查不夠，違章作業(yè)；
　　機械產(chǎn)生的噪聲使操作者的知覺和聽覺麻痹，導(dǎo)致不易判斷或判斷錯誤；
　　人為的使機器處于不安全狀態(tài)，如取下安全罩、切除聯(lián)鎖裝置等。走捷徑、圖方便、忽略安全程序。如不盤車、不置換分析等。
　　誤入危區(qū)的原因主要有：
　　單調(diào)、的操作使操作者疲勞而誤入危區(qū)；
　　指揮者錯誤指揮，操作者未能抵制而誤入危區(qū)；
　　由于身體或環(huán)境影響造成視覺或聽覺失誤而誤入危區(qū)；
　　圖省事、走捷徑的心理，對熟悉的機器，會有意省掉某些程序而誤入危區(qū)；
　　機械的不安全狀態(tài)
　　作直線往復(fù)運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。
　　機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。
　　旋轉(zhuǎn)的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉(zhuǎn)軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發(fā)等而將人卷入的危險；風(fēng)翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉(zhuǎn)的滾筒有使人被卷入的危險。