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班組長現(xiàn)場管理心得體會(huì)范例

時(shí)間:2019-11-12 13:17:00   來源:無憂考網(wǎng)     [字體: ]
【#心得體會(huì)# #班組長現(xiàn)場管理心得體會(huì)范例#】從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)及銷售的整個(gè)過程都是現(xiàn)場,也就都有現(xiàn)場管理,這里我們所探討的側(cè)重點(diǎn)是現(xiàn)場管理的中心環(huán)節(jié)——生產(chǎn)部門的制造現(xiàn)場,但現(xiàn)場管理的原則對(duì)其他部門的現(xiàn)場管理也都是適用的。今天©無憂考網(wǎng)為各位搜集整理了班組長現(xiàn)場管理心得體會(huì)范例,供您查閱。

  【篇一】

  20xx年12月上旬,我有幸參加了公司組織的“現(xiàn)場管理方法”的學(xué)習(xí),這次培訓(xùn),反映了公司“重視人才,培養(yǎng)人才”的戰(zhàn)略方針,我非常珍惜這次機(jī)會(huì)。

  這次的培訓(xùn)主要講的是現(xiàn)場管理方法工具的實(shí)際應(yīng)用。以前也解除過類似的培訓(xùn)資料和培訓(xùn)教材,但那些大都講的是精益生產(chǎn)的由來,精益生產(chǎn)的作用好處,這次學(xué)習(xí)與之前的大不相同。這次培訓(xùn),老大主要從對(duì)現(xiàn)場管理的很多實(shí)際問題入手,教我們?nèi)フJ(rèn)識(shí)問題,發(fā)現(xiàn)問題,然后通過理論聯(lián)系實(shí)際的如何去解決問題。

  現(xiàn)場管理的生產(chǎn)過程中,普遍存在著嚴(yán)重的浪費(fèi)、現(xiàn)場環(huán)境差、5S不到位、無效勞動(dòng)普遍存在等許多問題,這許多的問題使得生產(chǎn)效率低下、原材料嚴(yán)重浪費(fèi)、管理混亂,因此就需要使用現(xiàn)場管理的工具來解決這些問題,通過現(xiàn)場設(shè)備的合理布置、物流路線的佳設(shè)計(jì)、工裝夾具的佳設(shè)計(jì)、工作設(shè)計(jì)、勞動(dòng)定額等工具來解決現(xiàn)場所產(chǎn)生的許多問題,這樣才能使得生產(chǎn)效率大化,資源浪費(fèi)的低化。通過這的學(xué)習(xí),更使我認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)管理不是性就能完成的工作,要在做精益生產(chǎn)的過程中,合理的使用現(xiàn)場管理的各種工具,對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行持續(xù)不斷的改造,對(duì)各種浪費(fèi)的現(xiàn)象進(jìn)行持續(xù)不斷的改進(jìn),這樣才能更貼合精益生產(chǎn)無限接近0浪費(fèi)的核心思想。

  現(xiàn)場管理的方法主要有以下幾個(gè)方面:

  (1)現(xiàn)場嚴(yán)格實(shí)行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,確,F(xiàn)場環(huán)境整潔衛(wèi)生,文明生產(chǎn);

  (2)加強(qiáng)工藝管理,優(yōu)化工藝路線和工藝布局,提高工藝水平,嚴(yán)格按工藝要求組織生產(chǎn),使生產(chǎn)處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品質(zhì)量;

  (3)以生產(chǎn)現(xiàn)場組織體系的合理化、高效化為目的,不斷優(yōu)化生產(chǎn)勞動(dòng)組織,提高勞動(dòng)效率;

  (4)建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等;

  (5)建立和完善管理保障體系,有效控制投入產(chǎn)出,提高現(xiàn)場管理的運(yùn)行效能;

  (6)搞好團(tuán)隊(duì)建設(shè)和民主管理,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。

  現(xiàn)場管理對(duì)一個(gè)企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要,一個(gè)企業(yè)想要做大做強(qiáng),發(fā)展到一定階段,肯定會(huì)遇到制約發(fā)展的瓶頸,這樣就需要領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變思路,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理思想,推行先進(jìn)的管理方法,制定先進(jìn)的管理制度,只有這樣才能使得企業(yè)突破瓶頸,更快發(fā)展,而現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)為求發(fā)展,都是粗獷式的生產(chǎn)方式,不夠精細(xì),所以一個(gè)企業(yè)發(fā)展的好壞,只要去它的生產(chǎn)現(xiàn)場去看看就能有一個(gè)比較正確的結(jié)論,因此,我們企業(yè)需要推行精益生產(chǎn)管理,推行現(xiàn)場管理方法,這樣才能使得我們的企業(yè)更好的做大做強(qiáng)!

  【篇二】

  6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí),也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。

  6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容。整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對(duì)待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對(duì)其予以標(biāo)識(shí),盡量縮減找尋時(shí)間。清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對(duì)其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過6S管理的推進(jìn),培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

  通過對(duì)6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后,能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行,同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間,無形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤。

  同時(shí)我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后,我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn),要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。