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物流員工試用期工作總結600字

時間:2019-11-14 11:04:00   來源:無憂考網     [字體: ]
【#工作總結# #物流員工試用期工作總結600字#】工作總結,以年終總結、半年總結和季度總結最為常見和多用。就其內容而言,工作總結就是把一個時間段的工作進行一次全面系統(tǒng)的總檢查、總評價、總分析、總研究,并分析成績的不足,從而得出引以為戒的經驗?偨Y是應用寫作的一種,是對已經做過的工作進行理性的思考。®無憂考網為你準備了《物流員工試用期工作總結600字》更多范文,請持續(xù)關注®無憂考網工作總結頻道!
【篇一】

  隨著公司的日益壯大,讓下屬負責和質量意識就成了改革的新思路,當前我們面臨各種不同的工作壓力和管理技術問題,主要有以下幾個方面:

 。ㄒ唬┤绾翁岣邌T工的工作效率:告訴員工明確的目標和要求,提供必須的資源,解決員工不能克服的困難,給予完成任務的員工獎勵。

  (二)員工的責任心如何加強和提升,各班組激勵職權在現(xiàn)場管理者班長的手里,加強質量意識和質量考核的經濟崗位責任制,提高統(tǒng)計工作效率,建立一個公認的激勵標準(員工考核:效率40、品質40、配合度20、出勤狀況),加強技能考核和計件工資的標準化和科學性,來改變員工不良的慣性和習慣。

 。ㄋ模┏杀疽庾R的培養(yǎng):從小處看意識,如車子跑一趟可以辦一件事也可以把幾樣事情妥善安排,車子出門,可以同時辦很多事情。使用過的復印紙,非重要的文件可以反面再用。休息時間把燈關掉?照{機沒有超過一定的溫度不予使用。掉在地上的物料隨時撿起。在一小時可以完成的工作,在一定的時間完成,不可拖延時間。從大處看管理:人員有過剩嗎?現(xiàn)有人員做的事情,是否可縮減。協(xié)調工作是否一次就ok,不必經常協(xié)調或層層請示,浪費時間、消耗精力。生產頻頻更換品種,同樣浪費時間。物料倉庫積壓過多,往往是資金周轉困難最主要的原因。生產現(xiàn)場物料或半成品積壓,同樣是積壓資金,并且占用生產流動空間。品質不良率高或返修品多,是造成品質成本高的主要原因,品質成本內的失敗成本過高,往往是企業(yè)虧損的主要原因。不當的購置等管理層面的必須時時注意,并謀求改善的方法。消耗余料的回收,是一線操作人員的直接素養(yǎng)的見證,一個完整的產品其使用部件有毛刺或余料未清理,直接導致下道工序或客戶施工進度以及公司的聲譽。

【篇二】

  1、在前任主管的協(xié)助及指導下,從3月17日至3月24日完成了《xxx之友》3期第2批及1&2期第4批共計96240本的計劃、資源組織、分揀、包裝、發(fā)貨等工作,據此基本了解了物流業(yè)務流程及接口關系;

  2、從3月24日至4月2日主導完成了學語文4期第1批共計約45萬冊的包轉發(fā)貨任務,并完成了庫房資產的交接清點(含設備、輔料、工具等),以及學語文2011年1&2、3期的盤點;

  3、從4月3日至6月5期組織完成了學語文4期第2批、5期、6期、7&8期共計約171.4萬冊的接收、入庫、分揀、包裝、發(fā)貨、配送等,每期庫存誤差比例控制在目標范圍內(目標值1‰);

  4、在歷史業(yè)務流程基礎上,同時在不影響交付質量的前提下,對到貨、分揀、包裝、發(fā)貨等部分操作進行了改良性的調整,提高了庫存場地的利用率、庫存貨物的周轉率及分揀包裝的工作效率,并降低了錯誤返工率;

  5、在信息流方面對前期零散的訂單信息進行了模板化整合,減少了信息傳遞的錯誤及散失對業(yè)務的不良影響,降低了儲運與市場環(huán)節(jié)之間反復確認的工作量;同時對單據核對方式進行優(yōu)化,將原先3天完成的工作量縮短為2天。

  后續(xù)工作策略

  1、流程方面:建立并逐步優(yōu)化儲運環(huán)節(jié)的計劃、訂單處理、貨物接收、在庫管理、分揀包裝、運輸配送、客戶服務管理等業(yè)務流程,實現(xiàn)相關業(yè)務操作的標準化、規(guī)范化、制度化,做到有據可依;

  2、人員方面:通過各種渠道建立臨時點數人員、臨時包轉人員的資源池及相關人員的情況說明,并定期維護更新;對內合理實行崗位輪換制度,減少人員變化對業(yè)務的影響;

  3、物料方面:通過更加合理地安排發(fā)貨計劃,平衡到貨、包裝、發(fā)貨等之間的步調,減少資源、時間等方面的沖突,提高包轉合理性、庫存周轉率及整體工作效率;

  4、設備方面:建立設備定期保養(yǎng)及維護制度并嚴格落實,提高打包機、叉車等設備工具的可用率,避免影響正常業(yè)務開展;

  5、成本方面:通過歷史數據分析對比,合理地對包裝方式、運輸方式等進行調整,減少打包帶、包裝紙、編織袋等包材及耗材的使用,降低包轉成本;同時通過訂單的整合及合理的計劃,提高臨時人員及設備的利用率,減少發(fā)貨時間,從而降低人工成本。